Hersteller von VFD-Kabeln
Huawang ist ein professioneller Hersteller von Kabellösungen für variable Frequenzantriebe (VFD), die für industrielle Motorantriebssysteme, Automatisierungsgeräte, Prozesssteuerung, Anlagen für erneuerbare Energien, Bergbaubetriebe und Hochleistungs-Elektroinstallationen entwickelt wurden.
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BPYJVTP2 Kabel für Frequenzumrichter (VFD).Das BPYJVTP2-Antriebskabel mit variabler Frequenz ist für die Kraftübertragung zwischen Frequenzumrichtern (VFDs) und Wechselstrommotoren konzipiert. Seine XLPE-Isolierung, der flexible...
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Gepanzertes VFD-KabelDas gepanzerte VFD-Kabel (Variable Frequency Drive) ist ein robustes Stromübertragungskabel, das speziell für den Anschluss von Frequenzumrichtern an Wechselstrommotoren entwickelt wurde und rauen...
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VFD-abgeschirmtes MotorkabelEin abgeschirmtes Motorkabel mit variablem Frequenzantrieb (VFD) ist ein leistungsstarkes Elektrokabel, das speziell für die Stromversorgung von Antriebssystemen mit einstellbarer Drehzahl an...
VFD-Kabelproduktpalette
Huawang stellt ein komplettes Sortiment an VFD-Kabeln her, die für industrielle Motorsteuerungs- und Antriebsanwendungen mit variabler Drehzahl geeignet sind.
BPYJVTP2 Kabel für Frequenzumrichter (VFD).
Das VFD-Kabel BPYJVTP2 ist für Frequenzumrichtersysteme konzipiert, die eine hervorragende elektromagnetische Verträglichkeit und einen stabilen Motorbetrieb erfordern. Das Kabel verfügt über hochleistungsfähige Isolier- und Abschirmstrukturen, die dazu beitragen, elektromagnetische Störungen zu reduzieren und gleichzeitig eine zuverlässige Stromübertragung zwischen Wechselrichter und Motor zu unterstützen. Symmetrische Leiteranordnungen und Abschirmungen werden üblicherweise in VFD-Kabeldesigns verwendet, um Gleichtaktströme und elektromagnetische Störungen zu minimieren.
Gepanzertes VFD-Kabel
Das gepanzerte VFD-Kabel kombiniert die elektrische Leistung des VFD mit verbessertem mechanischen Schutz. Stahldraht- oder Stahlbandpanzerungen tragen zum Schutz des Kabels bei unterirdischen Installationen, Kabeltrassen, Industrieanlagen, Bergbauanlagen, Öl- und Gasprojekten und anderen anspruchsvollen Umgebungen bei, in denen mechanische Schäden auftreten können.
VFD-abgeschirmtes Motorkabel
Das abgeschirmte Motorkabel wurde speziell zur Unterdrückung hochfrequenter elektrischer Störungen entwickelt, die von Frequenzumrichtern erzeugt werden. Kupfergeflecht, Kupferband, Aluminiumfolie oder kombinierte Abschirmstrukturen verbessern die elektromagnetische Verträglichkeit und reduzieren gleichzeitig Störungen mit nahegelegenen Steuergeräten, Kommunikationssystemen und empfindlichen elektronischen Geräten.

Technische Parameter
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Artikel |
Verfügbare Optionen |
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Produktkategorie |
VFD-Kabel |
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Produkttypen |
BPYJVTP2 VFD-Kabel, gepanzertes VFD-Kabel, VFD-abgeschirmtes Motorkabel |
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Leitermaterial |
Blankes Kupfer, verzinntes Kupfer |
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Leiterbau |
Klasse 2, Klasse 5, feindrähtig |
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Isolierung |
XLPE, PVC, EPR oder kundenspezifisch |
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Schildtyp |
Kupferbandabschirmung, Kupfergeflechtabschirmung, Aluminiumfolienabschirmung, Verbundabschirmung |
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Erdungsstruktur |
Symmetrische Erdungsleiter oder kundenspezifisch |
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Rüstung |
Ungepanzert, Stahlbandpanzerung, Stahldrahtpanzerung |
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Äußere Hülle |
PVC, PE, LSZH, TPE oder kundenspezifisch |
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Nennspannung |
0,6/1 kV, Mittelspannung oder kundenspezifisch |
VFD-Kabelkonstruktion und Schichtfunktionen
Die richtige Kabelkonstruktion ist für die Aufrechterhaltung einer zuverlässigen VFD-Systemleistung unerlässlich. Jede Schicht erfüllt eine spezifische Funktion, die zur elektrischen Effizienz, elektromagnetischen Verträglichkeit, mechanischen Haltbarkeit und Betriebssicherheit beiträgt.
Kupferleiter:Litzenleiter aus Kupfer mit hoher Leitfähigkeit sorgen für eine effiziente Stromübertragung und bewahren gleichzeitig die Flexibilität bei der Installation. Für VFD-Anwendungen werden häufig feindrähtige Leiter ausgewählt, da sie die Flexibilität verbessern und die Kabelführung in Industrieanlagen erleichtern.
XLPE oder Spezialisolierung:VFD-Systeme erzeugen hochfrequente Schaltimpulse und reflektierte Spannungswellen. Dickwandiges XLPE oder andere hochleistungsfähige Isoliermaterialien bieten eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit, thermische Stabilität und langfristige Beständigkeit gegenüber elektrischer Belastung durch Wechselrichterausgänge.
Symmetrische Erdungsleiter:Viele VFD-Kabelkonstruktionen umfassen symmetrisch angeordnete Erdungsleiter, die die Phasenleiter umgeben. Dieses Design trägt dazu bei, Gleichtaktströme zu reduzieren, elektromagnetische Emissionen zu minimieren und die Gesamtsystemstabilität zu verbessern.
Elektromagnetische Abschirmung:Kupfergeflecht, Kupferband, Aluminiumfolie oder eine mehrschichtige Verbundabschirmung bieten wirksamen Schutz vor elektromagnetischen Störungen. Eine ordnungsgemäße Abschirmung minimiert abgestrahltes elektrisches Rauschen und hilft, Störungen mit nahegelegenen Instrumenten, Kommunikationssystemen, SPSen und empfindlichen elektronischen Geräten zu verhindern.
Panzerung (optional):Stahldrahtpanzerungen oder Stahlbandpanzerungen bieten zusätzlichen mechanischen Schutz für unterirdische Installationen, Kabeltrassen, Bergbauanlagen, petrochemische Anlagen und andere anspruchsvolle Industrieumgebungen.
Schützender Außenmantel:Der Außenmantel schützt das Kabel vor Abrieb, Öl, Feuchtigkeit, Chemikalien, Sonnenlicht und mechanischem Verschleiß. Die Mantelmaterialien werden entsprechend der Installationsumgebung und den Betriebsbedingungen ausgewählt.
Hauptmerkmale der Huawang VFD-Kabel
Ausgezeichnete elektromagnetische Verträglichkeit:Fortschrittliche Abschirmstrukturen unterdrücken effektiv elektromagnetische Störungen, die von Frequenzumrichtern erzeugt werden, und tragen so dazu bei, den stabilen Betrieb der umgebenden Steuerungssysteme und Kommunikationsgeräte aufrechtzuerhalten.
Zuverlässiger Motorschutz:Spezielle Isoliersysteme und eine optimierte Kabelkonstruktion tragen dazu bei, reflektierte Welleneffekte, Spannungsspitzen und Lagerströme zu reduzieren, die die Lebensdauer des Motors verkürzen können.
Optimierte Abschirmleistung:Zur Erfüllung unterschiedlicher EMV-Anforderungen und industrieller Betriebsumgebungen stehen Kupfergeflecht, Kupferband, Aluminiumfolie oder kombinierte Abschirmungsoptionen zur Verfügung.
Hohe mechanische Haltbarkeit:Optionale gepanzerte Konstruktionen bieten hervorragenden Schutz vor Stößen, Druck, Abrieb und Installationsschäden in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Stabile Hochfrequenzleistung:VFD-Kabel wurden speziell für umrichtergespeiste Motorsysteme entwickelt und unterstützen den Dauerbetrieb unter hochfrequenten Schaltbedingungen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer zuverlässigen elektrischen Leistung.
Flexible Produktkonfigurationen:Für verschiedene industrielle Anwendungen stehen mehrere Leitergrößen, Isoliermaterialien, Abschirmstrukturen, Nennspannungen, Panzerungstypen, Mantelmaterialien und kundenspezifische Konstruktionen zur Verfügung.
VFD-Kabel vs. Standardkabel: Nebeneinander---Vergleich
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Besonderheit |
VFD-Kabel |
Standardkabel (THHN, Tray-Kabel) |
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Abschirmung |
Vollständige Abdeckung (Kupfer/Geflecht/Folie) |
Typischerweise ungeschirmt oder teilweise geschirmt |
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Isoliermaterial |
XLP/XLPE für hohe Hitze/Spannung |
PVC oder Nylon, geringere Hitzetoleranz |
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EMI-Schutz |
Exzellent |
Schlecht bis nicht-vorhanden |
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Spannungsspitzenwiderstand |
Hoch |
Niedrig |
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Erdungsleiter |
Symmetrisch und kontinuierlich |
Oft fehlt es oder ist schlecht gestaltet |
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Motorschutz |
Vorgesetzter |
Unzureichend |
Typische Anwendungen von VFD-Kabeln
VFD-Kabel werden in elektrischen Systemen verwendet, in denen Frequenzumrichter die Geschwindigkeit, das Drehmoment und die Betriebseffizienz von Wechselstrommotoren steuern. Bei der Kabelauswahl sollten Motorleistung, Kabellänge, Schaltfrequenz, Abschirmleistung, Installationsumgebung, Erdungsdesign und geltende elektrische Standards berücksichtigt werden.
Industrielle Motorantriebssysteme:VFD-Kabel verbinden Frequenzumrichter mit Motoren, die in Pumpen, Lüftern, Kompressoren, Förderbändern, Mischern, Brechern und anderen Industrieanlagen verwendet werden. Ihre speziellen Isolations- und Abschirmungsstrukturen tragen dazu bei, eine stabile Stromübertragung unter vom Wechselrichter erzeugten Schaltbedingungen aufrechtzuerhalten.
Fabrikautomation:Automatisierte Produktionslinien, Robotersysteme, CNC-Maschinen, Verpackungsanlagen und Materialtransportsysteme verwenden VFD-Kabel, um eine genaue Motorsteuerung zu unterstützen und gleichzeitig Störungen mit SPS, Sensoren, Encodern und Kommunikationsnetzwerken zu minimieren.
Wasser- und Abwasserbehandlung:Pumpen mit variabler Drehzahl, Belüftungssysteme, Filtergeräte, Dosiersysteme und Schlammbehandlungsmaschinen verlassen sich auf VFD-Kabel für eine effiziente Motorsteuerung und einen zuverlässigen Betrieb in Wasseraufbereitungsanlagen.
Bergbau und Schwerindustrie:Bergbauausrüstung, Brecher, Förderbänder, Hebezeuge, Lüftungssysteme, Stahlwerke, Zementwerke und Metallurgieanlagen erfordern langlebige VFD-Kabel, die unter hohen mechanischen Belastungen und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen betrieben werden können.
Öl-, Gas- und petrochemische Anlagen:VFD-gesteuerte Pumpen, Kompressoren, Lüftungssysteme, Verarbeitungsgeräte und Hilfsmaschinen werden häufig in petrochemischen Anlagen eingesetzt. Die Kabelkonstruktion sollte entsprechend dem mechanischen Risiko, der chemischen Belastung, der Temperatur und den Installationsanforderungen ausgewählt werden.
HVAC- und Gebäudesysteme:Frequenzumrichter werden üblicherweise bei Lüftungsgeräten, Kältemaschinen, Kühltürmen, Pumpen, Ventilatoren und Lüftungssystemen verwendet. Abgeschirmte VFD-Kabel tragen dazu bei, elektrische Störungen zu reduzieren und gleichzeitig einen energieeffizienten Motorbetrieb zu unterstützen.
Anlagen für erneuerbare Energien:Solaranlagen, Windkraftanlagen, Batterieenergiespeicheranlagen und Hilfsenergiesysteme können VFD-gesteuerte Motoren für Kühlung, Belüftung, Pumpen, Nachführung und Prozessausrüstung verwenden.
Marine- und Hafenanlagen:VFD-Kabel können in landseitigen Hafenanlagen, Kränen, Pumpen, Lüftungssystemen, Ladeanlagen und Werftmaschinen verwendet werden, wo zuverlässige Motorsteuerung und elektromagnetische Verträglichkeit erforderlich sind.
VFD-Kabelherstellungsprozess
Die Herstellung von VFD-Kabeln erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Leitergeometrie, der Isolationsqualität, der Abschirmungsabdeckung, der Erdungsstruktur und der Abmessungen des fertigen Kabels. Jede Produktionsstufe beeinflusst die elektromagnetische Verträglichkeit, die elektrische Leistung und die Betriebszuverlässigkeit.




Rohstoffverifizierung
Kupferstäbe, Isoliermassen, Abschirmmaterialien, Panzermaterialien, Füllstoffe, Bindebänder, Mantelmassen und Kabeltrommeln werden vor der Produktion auf Materialgüte, Abmessungen, Dokumentation und Oberflächenbeschaffenheit geprüft.
Kupferdrahtziehen
Kupferstäbe werden auf den erforderlichen Drahtdurchmesser gezogen, wobei Rundheit, Oberflächenqualität, Zugeigenschaften, Leitfähigkeit und Maßhaltigkeit kontrolliert werden.
Glühen von Leitern
Bei Bedarf verbessert das kontrollierte Glühen die Flexibilität, Dehnung und Verarbeitungsleistung des Leiters für die anschließende Verseilung und Kabelinstallation.
Leiterverseilung
Kupferdrähte werden entsprechend der erforderlichen Leiterklasse verseilt. Drahtzahl, Schlagrichtung, Schlaglänge, Leiterdurchmesser, Litzenspannung und Oberflächenglätte werden sorgfältig kontrolliert.
Leiterverdichtung
Verdichtete Leiterkonstruktionen können verwendet werden, um die Rundheit zu verbessern, den Kabeldurchmesser zu verringern und eine stabile Oberfläche für die Isolierungsextrusion zu schaffen.
Prüfung des Leiterwiderstands
Der Leiterwiderstand wird gemessen und entsprechend der geltenden Referenztemperatur korrigiert, um die elektrische Konformität vor der Isolierungsverarbeitung zu überprüfen.
Isolierungsextrusion
XLPE-, PVC-, EPR- oder projektspezifische Isolierung wird über jeden Leiter extrudiert. Extrusionstemperatur, Isolationsdicke, Mindestdicke, Exzentrizität, Oberflächenbeschaffenheit und Kühlbedingungen werden kontinuierlich überwacht.
Online-Spark-Tests
Die isolierten Leiter durchlaufen Online-Funkenprüfgeräte, um Isolationsunterbrechungen oder -fehler vor der weiteren Kabelmontage zu erkennen.
Kernidentifikation
Phasenleiter und Erdungsleiter werden mithilfe von Isolationsfarben, aufgedruckten Nummern, Längsmarkierungen oder kundenspezifizierten Identifizierungsmethoden identifiziert.
Symmetrische Kernmontage
Phasenleiter und Schutzleiter werden entsprechend der zugelassenen Kabelkonstruktion angeordnet. Die richtige Symmetrie trägt zu einer ausgewogenen elektrischen Leistung und einer verbesserten elektromagnetischen Verträglichkeit bei.
Füll- und Bindeanwendung
Bei Bedarf werden Füllstoffe aufgetragen, um die Rundheit und strukturelle Stabilität des Kabels aufrechtzuerhalten. Bindebänder sichern den zusammengebauten Kern, ohne die Isolierung zu beschädigen.
Abschirmungsanwendung
Je nach erforderlichem Schirmungsdesign wird eine Kupferband-, Kupfergeflecht-, Aluminiumfolien- oder Verbundschirmung aufgebracht. Bedeckung, Überlappung, Geflechtdichte, Spannung, Kontinuität und Oberflächenkonsistenz werden überwacht.
Innenhülle oder Bettwäsche
Bei gepanzerten Konstruktionen wird ein Innenmantel oder eine Bettungsschicht aufgebracht, um den Kabelkern zu schützen und eine stabile Basis für die Installation der Panzerung zu bieten.
Rüstungsanwendung
Stahlband- oder Stahldrahtpanzerung wird dort eingesetzt, wo zusätzlicher mechanischer Schutz erforderlich ist. Panzerabmessungen, Abdeckung, Spannung, Überlappung und Kabelgeometrie werden während der Produktion überprüft.
Außenmantelextrusion
PVC, PE, LSZH, TPE oder ein anderes spezifiziertes Mantelmaterial wird über die fertige Kabelbaugruppe extrudiert. Dicke, Exzentrizität, Oberflächenqualität, Gesamtdurchmesser und Kühlung werden kontrolliert.
Kabelbedruckung und Metermarkierung
Der Außenmantel ist mit dem Herstellernamen, der Kabelbezeichnung, der Nennspannung, der Leitergröße, der Norm, der Produktionscharge, der Zählermarkierung und bei Bedarf mit kundenspezifischen Informationen bedruckt.
Elektrische und Abschirmungstests
Fertige Kabel können einem Leiterwiderstandstest, einem Isolationswiderstandstest, einem Spannungsfestigkeitstest, einem Durchgangstest, einer Abschirmungskontinuitätsprüfung und anderen von der jeweiligen Spezifikation geforderten Tests unterzogen werden.
Maßprüfung
Leiterdurchmesser, Isolationsdicke, Abschirmungsabmessungen, Geflechtabdeckung, Bettungsdicke, Panzerungsabmessungen, Manteldicke, Gesamtdurchmesser und Ovalität werden mit kalibrierten Geräten überprüft.
Zurückspulen und Längenüberprüfung
Fertige Kabel werden auf Trommeln oder Spulen aufgewickelt. Dabei werden Kabellänge, Metermarkierung, Biegeradius, Wickelrichtung, Kabelenden und Trommelbelastung überprüft.
Endkontrolle und Freigabe
Vor dem Versand werden Produktmodell, Länge, Trommelnummer, Markierungen, Prüfprotokolle, Verpackungszustand, Etiketten, Versandmarkierungen und Bestelldokumentation überprüft. Zur Lieferung werden nur freigegebene Produkte freigegeben.
Fabrikstärke
Huawang konzentriert sich auf die Herstellung und Lieferung von Stromkabelprodukten für internationale Märkte.
Wir sind ein ausgereiftes Unternehmen mit über 21 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam, ein fortschrittliches Managementsystem und setzen kontinuierlich qualitativ hochwertige Projekte um. Wir haben mehrere Qualitätsmanagement-Zertifizierungen und Auszeichnungen erhalten, darunter ISO9001-, ISO14001- und ISO45001-Managementsystemzertifizierungen. Wir wurden als „spezialisiertes, schlankes, unverwechselbares und innovatives Unternehmen der Provinz Anhui“ und als „High-{8}}Unternehmen anerkannt und haben langfristige Kooperationsbeziehungen mit mehreren großen Zentralunternehmen, staatseigenen Unternehmen und börsennotierten Unternehmen aufgebaut. Wir legen stets Wert auf Qualität, befolgen den Produktionsprozess strikt und kontrollieren die Kosten zum Nutzen unserer Kunden.
Derzeit genießen unsere Produkte großes Vertrauen bei Kunden im In- und Ausland. Sie können an unterschiedliche globale Anforderungen angepasst werden. Die Produkte wurden nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Südamerika und in einige europäische Länder exportiert.

VFD-Kabel werden je nach Kabeldurchmesser, Kabelgewicht, Bestelllänge, Trommelkapazität, Transportmethode und Kundenanforderungen verpackt.
Zu den verfügbaren Verpackungsoptionen gehören:
Holztrommeln
Stahl--Holzfässer
Stahlfässer
Trommeln aus Sperrholz
Kabeltrommeln
Maßgeschneiderte Exportfässer
Huawang unterstützt Seefracht, Bahnfracht und multimodale internationale Transporte. Versandpläne werden entsprechend der Bestellmenge, dem Bestimmungsort, dem Lieferplan, dem Kabelgewicht, den Containerladeanforderungen und den Projektprioritäten erstellt.
Huawang arbeitet nach international anerkannten Managementsystemen, die Produktqualität, Umweltmanagement sowie Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz umfassen.
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
Umweltmanagementsystem ISO 14001
ISO 45001 Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem

Unsere Fabrik
Mit Sitz in der Stadt Tianchang, Provinz Anhui-einem der wichtigsten Draht- und Kabelindustriecluster im Jangtse-Delta-, profitiert das Unternehmen von einer strategischen Lage und bequemen Transportmöglichkeiten.
Unsere Zertifikate




FAQ
Als einer der professionellsten VFD-Kabelhersteller und -lieferanten in China unterstützen wir auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie ein günstiges VFD-Kabel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.
Armiertes VFD-Kabel, VFD-Kabel, VFD-geschirmtes Motorkabel